Neodymium-Iron-Boron (NdFeB) သံလိုက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လျှပ်စစ်မော်တာများမှ တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများကို မြှင့်တင်ပေးသည့် သံလိုက်စွမ်းအား၏ အငြင်းပွားဖွယ်မရှိသော ချန်ပီယံများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ကြီးမားသော သံလိုက်စွမ်းအင်ကို အနည်းဆုံး ခြေရာအဖြစ် ထုပ်ပိုးနိုင်မှုသည် ၎င်းတို့အား စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ သို့သော်၊ ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် မကြာခဏ လျစ်လျူရှုလေ့ရှိသည့် သိသာထင်ရှားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူပိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အပေးအယူမျှသော ဤပြိုင်ဘက်ကင်းသော ပါဝါသည် ထွက်ပေါ်လာသည်။ အဆိုပါ ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် ဆိုးရွားသော ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှု၊ ဘေးကင်းမှု ဖြစ်ရပ်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး အခက်အခဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အန္တရာယ်စီမံခန့်ခွဲမှုရှုထောင့်မှ NdFeB သံလိုက်များ၏ အားနည်းချက်များကို အကဲဖြတ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်နီယာများ၊ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်နာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအား အသိပေးသောဆုံးဖြတ်ချက်များချရာတွင် ကူညီရန်နှင့် ဤအစွမ်းထက်သောအစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားအသုံးချပလီကေးရှင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်မဖြစ် ဆုံးဖြတ်ရန် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်လွယ်မှု- သံဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် အထူးပြုထားခြင်းမရှိပဲ NdFeB သံလိုက်များကို သံလိုက်ဒဏ်ခံနိုင်စေပါသည်။
အပူကန့်သတ်ချက်များ- ပုံမှန်အဆင့်များသည် အပူချိန်နိမ့်သော (80°C/176°F) တွင် အမြဲတမ်းသံလိုက်ဓာတ်ကို ဆုံးရှုံးစေသည်။
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ မခိုင်မြဲမှု- ၎င်းတို့၏ ခွန်အားရှိသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး ထိခိုက်မှုအပေါ်တွင် ကွဲအက်တတ်သည်၊ အန္တရာယ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။
ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှု- လေကြောင်းပို့ဆောင်မှုအတွက် တင်းကျပ်သော IATA/FAA စည်းမျဉ်းများသည် ပို့ဆောင်ခနှင့် ပို့ဆောင်ချိန်များကို တိုးစေသည်။
ဘေးကင်းရေးတာဝန်ဝတ္တရား- အလွန်အမင်းဆွဲဆောင်မှုရှိသောအင်အားများသည် ဒဏ်ရာများကို ဖြိုခွဲခြင်းနှင့် နှလုံးခုန်စက်များကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေခြင်းအတွက် သိသိသာသာ အန္တရာယ်များစေသည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အားနည်းချက်များ- တိုက်စားမှုနှင့် ပျက်စီးလွယ်မှု
တစ်ခုရှိတုန်း NdFeB Magnet သည် ၎င်း၏ သံလိုက် ဆွဲငင်အား အရ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ 'အားကောင်း' ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ အားနည်းပြီး ဓာတုဗေဒအရ မတည်ငြိမ်ပါ။ ဤဝိရောဓိသည် အပလီကေးရှင်းများစွာတွင် ကျရှုံးခြင်း၏ အဓိကအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ ဤအားနည်းချက်များသည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်မှ တိုက်ရိုက် ပေါက်ဖွားလာပြီး ဒီဇိုင်နာများ တွက်ချက်ရမည့် မှီခိုအားထားမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။
ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် 'သံလိုက်ပိုးမွှား'
နီအိုဒီယမ်သံလိုက်၊ Nd₂Fe₁₄B အတွက် ဓာတုဖော်မြူလာသည် ပြဿနာ၏ အဓိကအချက်- သံဓာတ် (Fe) ပါဝင်မှု အလွန်မြင့်မားသည်။ ဤဖွဲ့စည်းမှုသည် သံလိုက်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အထူးသဖြင့် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းသို့ အလွန်အမင်းကျရောက်စေသည်။ အကာအကွယ်မရှိသော၊ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်သည် တစ်ခါတစ်ရံ 'သံလိုက်ပိုးမွှား' ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သမာဓိနှင့် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။
ဤအားနည်းချက်ကို 'Gremlins Principle' က မကြာခဏရှင်းပြသည်- စိတ်ကူးယဉ်သတ္တဝါများသည် ရေနှင့်ထိတွေ့သောအခါ ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသကဲ့သို့၊ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်သည် ၎င်း၏အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းကိုချိုးဖောက်ပါက ဘေးဥပဒ်နှင့်ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ အစိုဓာတ်သည် သံဓာတ်ကြွယ်ဝသော အလွှာသို့ရောက်ရှိသည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက် ဓာတ်တိုးမှုစတင်ကာ သံလိုက်အား ဖောရောင်ကာ အက်ကွဲကာ နောက်ဆုံးတွင် သံလိုက်ဓာတ်ပြုထားသော အမှုန့်အဖြစ်သို့ ပြိုကျသွားသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား ခိုင်ခံ့သော၊ အထူးပြုထားသော ကက်ဘ်စကွက်များမပါဘဲ ပြင်ပ သို့မဟုတ် အဏ္ဏဝါအပလီကေးရှင်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
Brittleness Factor
Neodymium သံလိုက်များသည် သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ အစိုင်အခဲသတ္တုများ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် အပူအောက်တွင် သတ္တုစပ်၏ ကောင်းသောအမှုန့်ကို ကြိတ်ချေသည့် sintering လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။ ထွက်ပေါ်လာသော ပစ္စည်းသည် သတ္တုထက် ကြွေထည်ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပိုတူသည်။ ၎င်းသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် ခက်ခဲသော်လည်း အလွန်ကြွပ်ဆတ်စေသည်။
ဤမခိုင်မြဲမှုသည် သိသာထင်ရှားသော အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်-
ထိခိုက်မှုကွဲအက်ခြင်း- သံလိုက်နှစ်ခုကို တပြိုင်နက်ရိုက်ယူနိုင်လျှင် သို့မဟုတ် မာကျောသောမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြုတ်ကျပါက၊ ထိခိုက်မှု၏တွန်းအားသည် ၎င်းကို အလွယ်တကူကွဲအက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် လုံးဝကွဲအက်သွားစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော မျက်လုံးကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည့် စူးရှပြီး လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားနေသော အပိုင်းအစများကို ဖန်တီးပေးသည်။
စည်းဝေးပွဲလိုင်းပျက်စီးခြင်း- မြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက် တပ်ဆင်မှုတွင်၊ မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုသည် သံလိုက်များကို တိုက်မိစေပြီး ကွဲအက်ခြင်း၊ လိုင်းရပ်တန့်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
ကိုင်တွယ်ရန်အခက်အခဲများ- သူတို့၏ကြီးမားသောဆွဲဆောင်မှုစွမ်းအားသည် ၎င်းတို့ကိုကိုင်တွယ်ရန်ခက်ခဲစေသည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ လျှပ်တစ်ပြက် ချိတ်မိပါက၊ ထွက်ပေါ်လာသော ရှော့ခ်သည် သံလိုက်ကို ကျိုးကြေစေရန် လုံလောက်ပါသည်။
မှီခိုမှုအဖြစ်လည်းကောင်း
သံလိုက်ကို တိုက်ဖျက်ရန်၊ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်အားလုံးနီးပါးကို အကာအကွယ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ အသုံးအများဆုံး coating သည် ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် မျှတမှုကို ပေးစွမ်းသည့် နီကယ်-ကြေးနီ-နီကယ် (Ni-Cu-Ni) သုံးထပ်အလွှာဖြစ်သည်။ အခြားရရှိနိုင်သော အပေါ်ယံလွှာများတွင် ဇင့်၊ ရွှေ၊ epoxy နှင့် ပလပ်စတစ်တို့ ပါဝင်သည်။
သို့သော်၊ အပေါ်ယံအလွှာသည် အမြဲတမ်း သို့မဟုတ် မှားယွင်း၍မရနိုင်ပါ။ မြင့်မားသောတုန်ခါမှု၊ မကြာခဏသက်ရောက်မှုများ သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့ထိတွေ့မှုများပါရှိသော အပလီကေးရှင်းများတွင်၊ ပလပ်စတစ်သည် နောက်ဆုံးတွင် ပွန်းပဲ့သွားခြင်း သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများကြောင့် ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။ အလွှာကို ထိတွေ့ပြီးသည်နှင့်၊ သံချေးတက်ခြင်းကို ရှောင်လွှဲ၍မရပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ epoxy coating သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး Ni-Cu-Ni coating သည် ပိုမိုခက်ခဲသော်လည်း ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အလွယ်တကူ ခြစ်မိနိုင်သည်။ ဤမှီခိုမှုဆိုသည်မှာ သံလိုက်၏ သက်တမ်းကို ၎င်း၏ပါးလွှာသော အကာအကွယ်အလွှာ၏ သမာဓိဖြင့် ဆုံးဖြတ်လေ့ရှိသည်။
အပူမတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူချိန် ကန့်သတ်ချက်များ
အပူချိန်သည် အထူးသဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်း၊ မော်တော်ယာဥ် သို့မဟုတ် အာကာသဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များကို တောင်းဆိုရာတွင် နီအိုဒီယမ်သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်၏ အဓိက 'အသံတိတ်လူသတ်သမား' ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် အပူနှင့်ထိတွေ့သောအခါ လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားသောကြောင့် အခန်းအပူချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ အထင်ကြီးလောက်သော အစွမ်းသတ္တိကို လွဲမှားစေနိုင်သည်။
Low Curie အပူချိန်
သံလိုက်ပစ္စည်းတိုင်းတွင် ၎င်း၏ အမြဲတမ်းသံလိုက်ဓာတ်အားလုံးကို ဆုံးရှုံးသွားသည့် Curie Temperature ရှိသည်။ စံအဆင့် NdFeB သံလိုက်များအတွက် (ဥပမာ၊ N35၊ N42)၊ အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် 80°C (176°F) အထိနိမ့်လေ့ရှိပြီး Curie Temperature သည် 310°C (590°F) ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သည် မြင့်မားသည်ဟု ထင်ရသော်လည်း၊ နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော သံလိုက်ဆုံးရှုံးမှုသည် ထိုအမှတ်မတိုင်မီ ကြာမြင့်နေပြီဖြစ်သည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ Samarium Cobalt (SmCo) သံလိုက်၊ အခြားသော မြေရှားပါးသော သံလိုက်အမျိုးအစားများသည် အပူချိန် 350°C (662°F) အထိ လည်ပတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် SmCo သည် ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားပြီး သံလိုက်စွမ်းအားအနည်းငယ်နိမ့်သော်လည်း၊ downhole တူးဖော်ခြင်းအာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် စစ်ဘက်အဆင့် actuator ကဲ့သို့သော အပူမြင့်အက်ပ်များအတွက် ပုံသေရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
နောက်ပြန်လှည့်၍မရသော ဆုံးရှုံးမှုများ
အပူသက်ရောက်မှုကို နားလည်ရန် သံလိုက်ဆုံးရှုံးမှု အမျိုးအစား နှစ်ခုကြား ခွဲခြားရန် လိုအပ်သည်-
နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော ဆုံးရှုံးမှု- အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ သံလိုက်အထွက်တွင် ယာယီကျဆင်းမှု။ သံလိုက်သည် ၎င်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအကွာအဝေးသို့ပြန်အေးသွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏စွမ်းအားအပြည့်ပြန်လည်ရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော နှင့် မကြာခဏ လက်ခံနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။
မပြောင်းနိုင်သော ဆုံးရှုံးမှု- သံလိုက်သည် ၎င်း၏ အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်၍ အပူပေးသောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည့် သံလိုက်ဓာတ် အမြဲတမ်း ဆုံးရှုံးမှု။ အအေးခံပြီးသည့်တိုင် သံလိုက်သည် ၎င်း၏မူလအားကို ပြန်လည်ရရှိမည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်း၏ Curie အပူချိန်သို့ အပူပေးပါက၊ ၎င်းသည် အပြည့်အဝနှင့် အပြီးအပိုင် သံယောဇဉ်ပြတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။
အင်ဂျင်များသည် အမြင့်ဆုံးသော ဝန်အခြေအနေများအောက်တွင်ပင် သံလိုက်အား သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်ထက် ဘယ်သောအခါမှ မကျော်လွန်စေရန် စနစ်များကို အင်ဂျင်နီယာများက ဒီဇိုင်းဆွဲရပါမည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်အဆင့်များ (SH၊ UH၊ EH)
အပူကန့်သတ်ချက်များကိုဖြေရှင်းရန်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် နီအိုဒမီယမ်သံလိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောအဆင့်များကို ပေးဆောင်သည်။ ဤအဆင့်များကို ၎င်းတို့၏အမည်၏ အဆုံးတွင် စာလုံးများဖြင့် သတ်မှတ်သည် (ဥပမာ၊ N42SH)။ Dysprosium (Dy) ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် အပူမှ သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
သို့သော်၊ ယင်းသည် အရေးကြီးသော အပေးအယူကို ဖန်တီးပေးသည်။ အပူချိန်ခံနိုင်ရည် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အမြင့်ဆုံးသံလိုက်စွမ်းအား (BHmax) နှစ်ခုစလုံး မကြာခဏ လျော့နည်းသွားပါသည်။ Dysprosium သည် အထူးစျေးကြီးပြီး ရှားပါးသော မြေရှားပါးဒြပ်စင်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော အဆင့်များ၏ ဈေးနှုန်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အပူချိန်အဆင့် နှိုင်းယှဉ်မှု
| အဆင့် နောက်ဆက်တွဲ |
အဓိပ္ပာယ် |
အမြင့်ဆုံး။ လည်ပတ်မှုအပူချိန် |
အပေးအယူလုပ်သည် |
| N |
စံ |
80°C (176°F) |
အမြင့်ဆုံး ခွန်အား၊ ကုန်ကျစရိတ်အနည်းဆုံး |
| အမ် |
အလယ်အလတ် အပူချိန် |
100°C (212°F) |
ကြံ့ခိုင်မှုအနည်းငယ်နိမ့် |
| ဇ |
အပူချိန်မြင့်မားခြင်း။ |
120°C (248°F) |
အလယ်အလတ် ခွန်အား/ကုန်ကျစရိတ် |
| SH |
အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန် |
150°C (302°F) |
စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်၊ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ |
| UH |
အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန် |
180°C (356°F) |
ကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာ တိုးလာသည်။ |
| EH |
အပူချိန် ပိုမြင့်သည်။ |
200°C (392°F) |
အမြင့်ဆုံး ကုန်ကျစရိတ်၊ ခွန်အား နည်းပါးသည်။ |
လည်ပတ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
NdFeB Magnet ကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုသို့ အောင်မြင်စွာအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ၎င်း၏သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများထက် ပိုမိုပါဝင်ပါသည်။ ပစ္စည်း၏ရုပ်သွင်ပြင်လက္ခဏာများသည် စက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအပေါ် ပြင်းထန်သောကန့်သတ်ချက်များကို ချမှတ်ထားသောကြောင့် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) ကို သိသိသာသာတိုးမြင့်လာစေနိုင်သည်။
Machining Barrier ၊
နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် လေ့ကျင့်ခန်းများ သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်များကဲ့သို့ သမားရိုးကျကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ စက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်၍မရပါ။ ၎င်းတို့၏ အလွန်မာကျောမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုကြောင့်၊ ၎င်းတို့အား စံစတီးလ်ဘစ်တစ်ခုဖြင့် တူးရန် သို့မဟုတ် နှိပ်ရန် ကြိုးစားခြင်းသည် သံလိုက်အား ချက်ချင်းကွဲအက်စေပြီး ကိရိယာကို ကွဲသွားစေနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလွန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို အထူးပြုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်ရပါမည်-
စိန်ကိုကြိတ်ခြင်း - စိန်ဖြင့်အုပ်ထားသောဘီးများဖြင့် အနုမှုန့်ကြိတ်ခြင်းသည် သံလိုက်ဖြင့်ပုံဖော်ခြင်းအတွက် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
Coolant Requirement- ကြိတ်ခွဲခြင်းမှ ပွတ်တိုက်မှုသည် ပစ္စည်းများကို သံလိုက်ဓာတ် ကျဆင်းစေပြီး မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ဖန်တီးပေးသည့် ကြီးမားသော အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အအေးခံအရည်များ အဆက်မပြတ်လွှမ်းမိုးနေရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဤရှုပ်ထွေးမှုများကြောင့် ၎င်းတို့၏နောက်ဆုံးလိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအတွက် သံလိုက်များကို ထုတ်လုပ်သူထံမှ တိုက်ရိုက်မှာယူရန် အကြံပြုထားသည်။
မီးလောင်လွယ်ခြင်းအန္တရာယ်များ
sintered neodymium သံလိုက်များကို ကြိတ်ခွဲရာတွင် ထွက်လာသော အမှုန့်နှင့် ဖုန်မှုန့်များသည် အလွန် pyrophoric ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အမှုန်အမွှားများသည် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုတွင် သူ့အလိုလို မီးလောင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်နေသည့် မည်သည့်အဆောက်အအုံတွင်မဆို ပြင်းထန်သောမီးလောင်မှု သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲနိုင်သည့်အန္တရာယ်ရှိသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို သင့်လျော်သော လေဝင်လေထွက်၊ အအေးခံခြင်းနှင့် သတ္တုမီးလောင်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သင့်လျော်သော လေဝင်လေထွက်၊ အအေးခံစနစ်များနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်ရပါမည်။
သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ခွဲထွက်ခြင်း။
ဤသံလိုက်များ၏ မယုံနိုင်လောက်အောင် စွမ်းအားသည် ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှုနှင့် ထုတ်ကုန်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် တင်းကျပ်သော ကိုင်တွယ်မှုနှင့် သိုလှောင်မှုဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများ လိုအပ်သည်။
'Slide vs. Pry' စည်းမျဉ်း- အားကောင်းသော သံလိုက်နှစ်ခုကို ပိုင်းခြားသည့်အခါ၊ ၎င်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ခွဲထုတ်ရန် ဘယ်သောအခါမှ မကြိုးစားသင့်ပါ။ မှန်ကန်သောနည်းလမ်းမှာ သံလိုက်နှောင်ကြိုးကို ဖြည်းညှင်းစွာ ချိုးဖျက်ပြီး တစ်ဖက်မှတစ်ဖက်သို့ လျှောကျရန်ဖြစ်သည်။
Spacers များသည် မရှိမဖြစ် လိုအပ်သည်- သံလိုက်များကို သံလိုက်မဟုတ်သော spacers (ဥပမာ၊ ပလပ်စတစ်၊ သစ်သား သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်) အကြားတွင် သိမ်းဆည်းထားရပါမည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို 'ခုန်ခြင်း' နှင့် ကွဲအက်ခြင်းမှ တားဆီးသည်။
ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်- သိုလှောင်ရာနေရာများသည် အပူဓာတ်ပြိုကွဲခြင်းနှင့် ချေးတက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။ ၎င်းတို့အား ပြင်းထန်သော သံလိုက်စက်ကွင်းများအကြောင်း ထင်ရှားစွာ မှတ်သားထားသင့်သည်။
ဘေးကင်းမှု၊ တာဝန်ခံမှုနှင့် လိုက်နာမှုအန္တရာယ်များ
နည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများအပြင်၊ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များ၏ အားနည်းချက်များသည် လုပ်ငန်းခွင်ဘေးကင်းရေး၊ ကော်ပိုရိတ်တာဝန်ယူမှုနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုနယ်ပယ်များသို့ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။ သူတို့၏ စွမ်းအားသည် အင်္ဂါရပ်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ လေးစားမှုနှင့် တင်းကြပ်သော ပရိုတိုကောများကို တောင်းဆိုသည့် အလားအလာရှိသော အန္တရာယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ကြိတ်ခြင်း နှင့် 'သွေး အရည်ကြည်များ'
သံလိုက်ကြီးတွေက တစ်ခုနဲ့တစ်ခု ဆွဲဆောင်တဲ့အခါ ထွက်လာတဲ့ အရွေ့စွမ်းအင်က ကြီးမားတယ်။ သံလိုက်နှစ်ခုကြားတွင် လက် သို့မဟုတ် လက်ချောင်းကို ဖမ်းမိပါက၊ ပြင်းထန်စွာ ကြိတ်ခံရသော ဒဏ်ရာများ၊ သွေးအကြည်ဖုများနှင့် အရိုးကျိုးခြင်းများကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည် ။ စက်မှုအရွယ် သံလိုက်များဖြင့် လုပ်ဆောင်သော နည်းပညာရှင်များသည် ဘေးကင်းသော လက်အိတ်များနှင့် မျက်မှန်များကို ၀တ်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဘေးကင်းသော အကွာအဝေးကို အမြဲထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် တစ်ကြိမ်လျှင် သံလိုက်တစ်လုံးကို ကိုင်တွယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ အလုပ်ခွင်သည် လျော့ရဲသော သံလိုက်အရာဝတ္ထုများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရမည်။
Medical Implant Interference
နီအိုဒမီယမ်သံလိုက်မှ အားပြင်းသော၊ တည်ငြိမ်သော သံလိုက်စက်ကွင်းသည် နှလုံးခုန်နှုန်းထိန်းကိရိယာနှင့် Implantable Cardioverter-Defibrillators (ICDs) ရှိသည့် လူတစ်ဦးချင်းစီအတွက် အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းများအနီးတွင် အားပြင်းသောသံလိုက်တစ်ခုကို ယူဆောင်လာသောအခါ၊ ၎င်းသည် စက်အား 'ကြိမ်နှုန်းမုဒ်သို့ ခိုင်းစေခြင်းဖြင့် သံလိုက်ခလုတ်ကို အသက်သွင်းနိုင်သည်။' ဤအခြေအနေတွင်၊ နှလုံးခုန်စက်သည် လူနာ၏သဘာဝနှလုံးခုန်နှုန်းကို လျစ်လျူရှုကာ တည်ငြိမ်သောနှုန်းဖြင့် ပဲများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အန္တရာယ်ရှိပြီး အသက်အန္တရာယ်ရှိနိုင်သည်။ ဤ implants ရှိသူများသည် အားပြင်းသော နီအိုဒီယမ်သံလိုက်မှ အနည်းဆုံး တစ်ပေ (၃၀ စင်တီမီတာ) အကွာအဝေးတွင် ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။
ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် လေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး
အားကောင်းသော သံလိုက်များကို လေကြောင်းဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းကို နိုင်ငံတကာ လေကြောင်းပို့ဆောင်ရေးအသင်း (IATA) နှင့် Federal Aviation Administration (FAA) ကဲ့သို့သော အဖွဲ့အစည်းများက ပြင်းထန်စွာ ကြပ်မတ်ထားသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့၏ သံလိုက်စက်ကွင်းများသည် ထိလွယ်ရှလွယ် လေယာဉ်သွားလာမှုဆိုင်ရာ ကိရိယာများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
IATA Packing Instruction 953 အရ သံလိုက်ပါရှိသော မည်သည့်အထုပ်မဆို ၎င်း၏အပြင်ပိုင်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးတွင် သိသာထင်ရှားသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို မထုတ်ပေးရပါ။ လိုက်နာရန်၊ ပို့ဆောင်သူများသည် သံလိုက်များကို သံလိုက်များ သို့မဟုတ် mu-metal ဟုခေါ်သော အထူးပြုထားသော နီကယ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းကဲ့သို့သော သံလိုက်အကာအကွယ်ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသောအလေးချိန်၊ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ပေါင်းထည့်ကာ မြေပြင်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် တစ်ခုတည်းသော အလားအလာရှိသော ရွေးချယ်မှုနှင့် ပို့ဆောင်ချိန်များကို တိုးမြှင့်စေသည်။
ဆုံးဖြတ်ချက် Matrix- NdFeB သံလိုက်များကို ဘယ်အချိန်မှာ ရှောင်ရမလဲ
စမတ်ကျသော ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းတစ်ခုကို မည်သည့်အချိန်တွင် အသုံးပြုရမည်သာမက မည်သည့်အချိန်တွင် ရှောင်ရမည်ကို သိရှိခြင်းလည်း ပါဝင်သည်။ ဤမူဘောင်သည် နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များ၏ မွေးရာပါ အားနည်းချက်များကို အစားထိုးပစ္စည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည့် အခြေအနေများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ကူညီပေးသည်။
ဇာတ်လမ်း A- အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင် (> 150°C)
သင့်အပလီကေးရှင်းသည် 150°C (302°F) အထက်တွင် တသမတ်တည်းလည်ပတ်နေပါက၊ မြင့်မားသော coercivity NdFeB အဆင့်များပင် စိတ်မချရ သို့မဟုတ် တားမြစ်ဈေးကြီးသည်။
သာလွန်သောရွေးချယ်မှု- Samarium Cobalt (SmCo) သံလိုက်များသည် ဤနေရာတွင် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းအောင်နိုင်သူဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို 350°C (662°F) အထိ အပူချိန်တွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး coating မလိုအပ်ဘဲ အလွန်ကောင်းမွန်သော သံလိုက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Trade-Off- SmCo သည် NdFeB ထက် သိသိသာသာ ပိုစျေးကြီးသည်။
Scenario B- သံချေးတက်ခြင်း/ရေမြုပ်နေသော အသုံးပြုမှု မြင့်မားခြင်း။
အစိုဓာတ်၊ ဆားရေ သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများကို အဆက်မပြတ်ထိတွေ့နေရသည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ ပြီးပြည့်စုံသောအပေါ်ယံပိုင်းအပေါ် မှီခိုမှုက NdFeB အား အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
သာလွန်သောရွေးချယ်မှု- Ferrite (Ceramic) သံလိုက်များသည် စံပြဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သံအောက်ဆိုဒ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဓာတုဗေဒနည်းအရ အားနည်းပြီး ချေးယူခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်စရိတ်သက်သာသည်။
အပေးအယူလုပ်ခြင်း- Ferrite သံလိုက်များသည် NdFeB ထက် များစွာ အားနည်းပြီး တူညီသော သံလိုက်စွမ်းအားကို ရရှိရန် သိသိသာသာ ပိုကြီးသော ထုထည်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
ဇာတ်လမ်း C- တိကျသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ
အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပစ်သည့် သံလိုက်များကို ကြောက်ရွံ့ခြင်းမှာ သာမာန်ဖြစ်သော်လည်း၊ အဖြစ်မှန်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
ဒဏ္ဍာရီ - Solid-State Drives (SSDs)၊ စမတ်ဖုန်းများ၊ နှင့် LCD/LED ဖန်သားပြင်များကဲ့သို့သော ခေတ်မီအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများသည် တည်ငြိမ်သံလိုက်စက်ကွင်းများကြောင့် ထိခိုက်မှုမရှိပါ။ ၎င်းတို့၏ အချက်အလက်များကို သံလိုက်ဖြင့်မဟုတ်ဘဲ လျှပ်စစ်ဖြင့် သိမ်းဆည်းထားသည်။
အဖြစ်မှန်- အမွေအနှစ်သံလိုက်သိုလှောင်မှုမီဒီယာသည် အလွန်ထိခိုက်လွယ်သည်။ ၎င်းတွင် ဟာ့ဒ်ဒစ်ဒရိုက်များ (HDD များ)၊ ခရက်ဒစ်ကတ် သံလိုက်အကန့်များ၊ ကက်ဆက်တိပ်များနှင့် ဖလိုပီဒစ်များ ပါဝင်သည်။ အားပြင်းသော နီအိုဒီယမ်သံလိုက်သည် ဤအရာများပေါ်ရှိ ဒေတာကို အပြီးတိုင်ဖျက်ပစ်နိုင်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင် ESG အကြောင်းရင်းများ
ပတ်ဝန်းကျင်၊ လူမှုရေးနှင့် အုပ်ချုပ်မှု (ESG) စံနှုန်းများအပေါ် အာရုံစိုက်မှု ကြီးထွားလာခြင်းသည် ဆန်းစစ်မှုအောက်တွင် မြေရှားပါးဒြပ်စင်များ အရင်းအမြစ်များကို သယ်ဆောင်လာစေသည်။ ၎င်းသည် 'Green Energy Paradox' ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်- နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် လေအားတာဘိုင်များနှင့် EV မော်တာများကဲ့သို့ အစိမ်းရောင်နည်းပညာများအတွက် အရေးပါသော်လည်း ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုသည် ကြီးမားသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ထိခိုက်နစ်နာစေပါသည်။ ရှားပါးမြေများကို တူးဖော်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းတွင် အဆိပ်ဖြစ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များပါ၀င်ပြီး တာဝန်သိစွာ မစီမံပါက မြေဆီလွှာနှင့် ရေညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ တင်းကြပ်သော ESG ပန်းတိုင်ရှိသော ကုမ္ပဏီများအတွက်၊ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အကြောင်းအရာများပါရှိသော သံလိုက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းသည် ဝယ်ယူရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။
နိဂုံး
နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များ၏ အားနည်းချက်များသည် ၎င်းတို့ကို 'ဆိုး' ပစ္စည်းများ မဖြစ်စေပါ။ ယင်းအစား ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ ထိရောက်သော အသုံးချမှု၏ နယ်နိမိတ်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သတ်မှတ်ပါသည်။ သူတို့၏ထူးခြားသောအစွမ်းသတ္တိမှာ အစွယ်နှစ်ထပ်ဓားဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကိုအသုံးပြုသူမည်သူမဆိုထံမှ တက်ကြွပြီးအသိပေးချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုတောင်းဆိုထားသည်။ အောင်မြင်သော အကောင်အထည်ဖော်မှုသည် ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များကို စေ့စေ့စပ်စပ် နားလည်မှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။
မည်သည့်ပရောဂျက်အတွက်မဆို အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါဝင်သည်-
စေ့စပ်သေချာသော အပေါ်ယံအလွှာရွေးချယ်မှု- သင့်အပလီကေးရှင်း၏ သီးခြားပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများနှင့် အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းကို လိုက်ဖက်ပါ။
ပြင်းထန်သောအပူဓာတ်စီမံခန့်ခွဲမှု- နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော သံလိုက်ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် အဆိုးရွားဆုံး လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါ။
ပြီးပြည့်စုံသော ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများ- ဝန်ထမ်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် တင်းကျပ်သော ကိုင်တွယ်မှု၊ စက်ကိရိယာနှင့် သိုလှောင်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
သင့်ဒီဇိုင်းတွင် အပူလွန်ကဲခြင်း၊ ထိခိုက်မှုမြင့်မားသောအခြေအနေများ သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပါဝင်နေပါက 'အပြင်းထန်ဆုံးသံလိုက်' သည် အမှန်တကယ်တွင် အပျော့ဆုံးလင့်ခ်ဖြစ်နိုင်ကြောင်း သတိရပါ။ အဆိုပါ အားနည်းချက်များကို ၎င်းတို့၏ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ ဂရုတစိုက် ချိန်ဆခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ လုံခြုံပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းချက်အတွက် မှန်ကန်သော သံလိုက်ပစ္စည်းကို သင်ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- နီအိုဒီယမ်သံလိုက်တွေဟာ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ သူတို့ရဲ့ ခွန်အားကို ဆုံးရှုံးသွားပါသလား။
A- စံပြအခြေအနေများ (တည်ငြိမ်သောအပူချိန်၊ ချေးမတက်၊ ပြင်းထန်သော ဆန့်ကျင်ဘက်နယ်ပယ်များမရှိ)၊ ၎င်းတို့သည် 10 နှစ်ကျော်အတွင်း ၎င်းတို့၏ သံလိုက်စီးဆင်းမှု၏ 1% အောက် ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းတို့၏ အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန်ထက် အပူနှင့် ထိတွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ အကာအကွယ် အပေါ်ယံ ကျိုးပေါက်ခြင်းသည် ချက်ချင်းနှင့် အမြဲတမ်း ခိုင်ခံ့မှု ဆုံးရှုံးစေနိုင်သည်။
မေး- အပြင်မှာ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်တွေကို သုံးလို့ရပါသလား။
A: ယေဘုယျအားဖြင့် မထောက်ခံပါ။ ပုံမှန် Ni-Cu-Ni အပေါ်ယံအလွှာများသည် ပြင်ပတွင် ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့မှုအတွက် မလုံလောက်ပါ။ epoxy သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ် အပြည့်ထုပ်ပိုးမှုကဲ့သို့ အထူးပြုထားသော၊ အလွှာပေါင်းစုံကို အပေါ်ယံဖြင့်သာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ သို့တိုင်၊ တံဆိပ်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ထိခိုက်ခံရပါက ပျက်ကွက်နိုင်ခြေများနေသေးသည်။
မေး- နီအိုဒီယမ်သံလိုက်တွေက အဆိပ်သင့်သလား။
A: သံလိုက်ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က အဆိပ်ပြင်းတယ်လို့ မယူဆပါဘူး။ အခြေခံကျန်းမာရေးအန္တရာယ်များသည် ထိခိုက်လွယ်သူများ (Nickel Allergy) တွင် အရေပြားဓာတ်မတည့်မှုဖြစ်စေနိုင်သော နီကယ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းမှ လာပါသည်။ ထို့အပြင် ကျိုးနေသော သံလိုက်မှ ဖုန်မှုန့်များသည် အသက်ရှုလမ်းကြောင်းကို ထိခိုက်စေပြီး မရှူသင့်ပါ။
မေး- ကြွေထည်သံလိုက်တွေနဲ့ ယှဉ်ရင် ဘာကြောင့် ဈေးကြီးတာလဲ။
A- ၎င်းတို့တွင် အဓိကအားဖြင့် Neodymium (Nd) နှင့် Dysprosium (Dy) ပါရှိသော ရှားပါးဒြပ်စင်များ၏ စျေးကွက်ပေါက်ဈေးနှင့် ရှားပါးမှုတို့ကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်းတို့ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသော၊ စွမ်းအင်အမြောက်အများရှိသော sintering နှင့် magnetization လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုရိုးရှင်းသော ferrite သံလိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့၏ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားစေပါသည်။
