စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မော်တာများ သို့မဟုတ် တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများအတွက် အမြဲတမ်းသံလိုက်များကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် သံလိုက်အထွက်အား ဟန်ချက်ညီစေရန်၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုကန့်သတ်ချက်များ လိုအပ်သည်။ ယနေ့ခေတ် အင်ဂျင်နီယာများသည် တင်းကျပ်သော စွမ်းဆောင်ရည် တောင်းဆိုမှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ မော်တာ ဒီဇိုင်းများသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထိရောက်မှု တိုင်းတာမှုများကို ရရှိရပါမည်။ မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ရန် အာရုံခံကိရိယာများသည် ပြီးပြည့်စုံသော linearity လိုအပ်ပါသည်။ 2026 ခုနှစ်တွင်၊ ကျစ်လစ်သော၊ မြင့်မားသော torque ဒီဇိုင်းများအတွက် ဝယ်လိုအားသည် ကော်ထားသော arc အပိုင်းများထက် monolithic radial rings များကို သာလွန်ကောင်းမွန်သော အစားထိုးတစ်ခု ဖြစ်လာစေပါသည်။ သင်သည် ပစ္စည်းအဆင့်ကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ပေးပါက ၎င်းသည် မှန်ကန်နေပါသည်။
သမားရိုးကျ ရဟတ်အဖွဲ့များသည် ပြင်းထန်သော ဖိစီးမှုအောက်တွင် မကြာခဏ ပျက်ကွက်လေ့ရှိသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အဆစ်များ အားနည်းသွားပါသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ အစိုင်အခဲလက်စွပ်တစ်ခုသည် ဤတိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်များ၊ အကောင်အထည်ဖော်မှု အန္တရာယ်များနှင့် ရောင်းချသူ အကဲဖြတ်မှု မူဘောင်များကို ပိုင်းခြားထားသည်။ သင်လိုအပ်သောအရာကိုအတိအကျသင်သင်ယူလိမ့်မည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ယုံကြည်စိတ်ချစွာ သတ်မှတ်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ Radial Magnetization N35SH Magnet ။ သင်၏လာမည့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွက်
သော့ထုတ်ယူမှုများ
- N35SH Sweet Spot- 35 MGOe စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် 150°C (302°F) ဖြင့် မျှတသော RPM မော်တာရဟတ်များနှင့် သံလိုက်တွဲချိတ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
- Radial Advantage- အစိတ်အပိုင်းများစွာကို သံလိုက်သံလိုက်ပြုလုပ်ထားသော လက်စွပ်သည် များပြားလှသော arc segments များကို တပ်ဆင်ခြင်း၏ ပင်ပန်းမှုနှင့် ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပိုမိုချောမွေ့သော torque နှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော သည်းခံမှုများကို ထုတ်ပေးသည်။
- အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအန္တရာယ်- Sintered radial rings များသည် ခြွင်းချက်မရှိ၊ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် တိကျသော ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်မှုများအတွက် စီစဉ်ပြီး သင့်လျော်သော စုဝေးမှုမတိုင်မီ သို့မဟုတ် စုရုံးပြီးနောက် သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းအသွားအလာများကို ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။
- အရင်းအမြစ်လိုအပ်ချက်- စိတ်ကြိုက်ကိရိယာတန်ဆာပလာကိုမလုပ်ဆောင်မီ စျေးသည်များထံမှ အပူချိန်မြင့်သော မက်ဂနက်လိုင်းကွေးကွေးများ (BH မျဉ်းကွေးများ) နှင့် စုစည်းမှုစစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာများကို အမြဲလိုအပ်ပါသည်။
Radial Magnetization ဖြင့် N35SH အတွက် စီးပွားရေးနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကိစ္စ
ရိုးရာသံလိုက် စည်းဝေးပွဲများမှ monolithic radial rings သို့ပြောင်းခြင်းသည် မော်တာဒီဇိုင်းတွင် အဓိကပြောင်းလဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ နည်းလမ်းဟောင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်အသစ်များ၏ နောက်ကွယ်ရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံတို့ကို သင်နားလည်ထားရမည်။ ၎င်းသည် သင်၏နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို နယ်ပယ်တွင် စိတ်ချယုံကြည်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
ပြဿနာဘောင်- အပိုင်းခွဲထားသော ရဟတ်များ၏ ချို့ယွင်းချက်များ
သမားရိုးကျ ရဟတ်ယာဉ်စုများသည် ဗဟိုသံမဏိ အလယ်ဗဟိုတွင် ချိတ်ဆက်ထားသော အပိုင်းပိုင်းရှိသော သံလိုက်များအပေါ်တွင် ကြီးမားစွာ အားကိုးပါသည်။ ဤချဉ်းကပ်နည်းသည် ရှုံးနိမ့်မှုများစွာကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ကော်များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားသည်။ Centrifugal အင်အားစုများသည် အရှိန်မြင့်လည်ပတ်နေချိန်တွင် အဆိုပါအားနည်းနေသော အနှောင်အဖွဲ့များကို ဆွဲထုတ်သည်။ အပိုင်းတစ်ခု ခွဲထွက်သွားသောအခါ၊ မော်တာတစ်ခုလုံး ပျက်ယွင်းသွားသည်။
အပိုင်းခွဲထားသော ဒီဇိုင်းများသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော သံလိုက်အတက်အကျ ပရိုဖိုင်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ကော်ထားသော arc အပိုင်းတစ်ခုစီကြားရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွာဟချက်သည် သံလိုက်စက်ကွင်းအတွင်း စူးရှသော အစက်အပျောက်များကို ဖြစ်စေသည်။ ဤပုံမမှန်မှုသည် cogging torque ကိုထုတ်ပေးသည်။ Cogging torque သည် မလိုလားအပ်သော တုန်ခါမှုနှင့် အသံဆူညံမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ တိကျသော စက်ရုပ်များနှင့် သစ္စာရှိမှု မြင့်မားသော အာရုံခံကိရိယာများသည် ဤတုန်ခါမှုများကို သည်းမခံနိုင်ပါ။
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားနည်းမှု- ကော်များသည် 120°C ထက်တွင် ပွတ်ဆွဲအား ဆုံးရှုံးသည်။
- Tolerance Stacking- များစွာသော အပိုင်းအစများ ဒြပ်ပေါင်းများကို အတိုင်းအတာ အမှားအယွင်းများ ကပ်ထားသည်။
- အလုပ်သမား ပြင်းထန်မှု- လက်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းမှာ ရှုပ်ထွေးသော ပစ္စည်းများနှင့် ကုသချိန်များ လိုအပ်သည်။
- Flux Inconsistency- အပိုင်းများကြားရှိ လေဝင်ပေါက်များသည် နယ်ပယ်တူညီမှုကို ပျက်စီးစေသည်။
Radial ဖြေရှင်းချက်
တစ်ခုတည်းသော radial လက်စွပ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် တူညီသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် စိတ်ကြိုက်ချိန်ညှိထားသော ကွိုင်အတွင်း သံလိုက်အကြမ်းမှုန့်ကို ဖိသည်။ ဤကွိုင်သည် compaction အဆင့်တွင် radial magnetic field တစ်ခုကို ဖန်တီးသည်။ ထွက်ပေါ်လာသော anisotropic လက်စွပ်သည် အလယ်ဗဟိုမှ အပြင်သို့ ညွှန်ပြသော အကောင်းဆုံး ကောက်နှံလမ်းကြောင်းကို ပါရှိသည်။
ဤကွဲအက်နေသော ဂျီသြမေတြီသည် လေဝင်ပေါက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ သင်သည် လုံးဝချောမွေ့သော sinusoidal လှိုင်းပုံစံကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ချောမွေ့သော လှိုင်းပုံစံများသည် cogging torque ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းသော ဖိခြင်း-အံကိုက် သို့မဟုတ် ကျုံ့-အံသာ လုပ်ဆောင်မှု ဖြစ်လာသည်။ သင့်စည်းဝေးပွဲလိုင်းမှ ရှုတ်ထွေးသောကော်များကို လုံးလုံးဖယ်ရှားလိုက်ပါ။
အဆင့် N35SH ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
တိကျသော 'N35SH' အမည်စာရင်းကို နားလည်ခြင်းက သင့်အား ငွေကုန်ကြေးကျများသော သတ်မှတ်ချက်ကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။ သတ်မှတ်ချက်ကို ကွဲပြားသော စွမ်းဆောင်ရည် အမျိုးအစား နှစ်ခုအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ တစ်မျိုးက ခွန်အားကို ညွှန်ပြပြီး နောက်တစ်ခုက အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ညွှန်ကြားပါတယ်။
- N35 (Strength)- ၎င်းသည် အကြမ်းဖျင်း 35 MGOe ၏ အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းသည် အလယ်အလတ် Remanence (တောင်ယာ) ကို ပေးဆောင်သည်။ အလယ်အလတ်တည်မြဲခြင်းသည် အထိမခံသော Hall-effect အာရုံခံကိရိယာများတွင် သံလိုက်ဓာတ်လွန်ကဲမှုကို တားဆီးပေးသည်။ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်တန်းဆာဗိုမော်တာများအတွက် လုံလောက်သော torque ထက်ပို၍ ပံ့ပိုးပေးသေးသည်။
- SH (အပူချိန်): 'စူပါမြင့်' အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် ဤနေရာတွင် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်အား 150°C အထိ ပြန်မလှည့်နိုင်သော demagnetization ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ အလုံပိတ်အပလီကေးရှင်းများသည် များသောအားဖြင့် ညံ့ဖျင်းသောအပူရှိန်ကို ခံစားရတတ်သည်။ အတွင်းပိုင်း ဝန်းကျင် အပူချိန်များ မြင့်တက်နေသော်လည်း SH grade သည် ပြင်းထန်သော အတင်းအကျပ် တွန်းအားကို ထိန်းသိမ်းသည်။
အင်ဂျင်နီယာများသည် အပူချိန်ကို ထည့်မစဉ်းစားဘဲ ပိုမိုအားကောင်းသော N52 သံလိုက်များကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အဖြစ်များသော အမှားများဖြစ်သည်။ N52 အဆင့်သည် 100°C တွင် ၎င်း၏ စွမ်းအားထက်ဝက် ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။ N35SH အဆင့်သည် 150°C တွင် တည်ငြိမ်မှုကိုအာမခံရန် အမြင့်ဆုံးအခန်းအပူချိန်ကို စွန့်ထုတ်သည်။
Radial N35SH သံလိုက်များအတွက် အဓိက အကဲဖြတ်မှုအတိုင်းအတာ
Radial Magnet ကို မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုရန် တင်းကျပ်သော စမ်းသပ်မှု ပရိုတိုကောများ လိုအပ်သည်။ ရိုးရှင်းသော မျက်နှာပြင် gauss တိုင်းတာချက်များကို သင် အားကိုးမရနိုင်ပါ။ ပင်မအမျိုးအစားသုံးမျိုးတွင် ရှင်းလင်းသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာများကို သင်သတ်မှတ်ရပါမည်။ ၎င်းတို့တွင် သံလိုက်စွမ်းဆောင်မှု၊ ဂျီဩမေတြီခံနိုင်ရည်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးတို့ ပါဝင်သည်။
Magnetic Performance Metrics
Coercivity သည် သံလိုက်အား ပျော့ပျောင်းသော အကွက်များကို မည်မျှ ကောင်းစွာ ခုခံနိုင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ Intrinsic Coercivity ($H_{cj}$) အနည်းဆုံး အကဲဖြတ်ရပါမည်။ သင့်ရောင်းချသူသည် အနည်းဆုံး 20 kOe အာမခံကြောင်း သေချာပါစေ။ ဤတန်ဖိုးသည် စစ်မှန်သော SH-grade ပစ္စည်းများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ရောင်းချသူတစ်ဦးက တန်ဖိုးနည်းပါက သံလိုက်သည် လေးလံသောလျှပ်စစ်ဝန်များအောက်တွင် ခိုင်ခံ့မှုကို အပြီးအပိုင်ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။
ထို့နောက် flux density တူညီမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။ ဝင်ရိုးစွန်းများစွာသော အချင်းများကွင်းများအတွက်၊ ဝင်ရိုးတစ်ခုချင်းစီကြားတွင် လက်ခံနိုင်သော အထွတ်အထိပ်မှ အထွတ်အထိပ်ကွဲလွဲမှုကို စစ်ဆေးပါ။ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ဤကွဲလွဲမှုကို 3% မှ 5% အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။ ကြီးမားသောကွဲလွဲမှုများသည် torque ripple ဖြစ်စေသည်။ ရောင်းချသူထံမှ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် တိုင်-ပရိုဖိုင်စကင်န်ကို သင်တောင်းဆိုသင့်သည်။
N35SH (IEC 60404 Compliant) အတွက် စံသံလိုက် ဂုဏ်သတ္တိများ
| ပိုင်ဆိုင်မှု |
သင်္ကေတ |
အမျိုးအစား |
အပိုင်းအခြား |
| Remanence |
တောင်ယာ၊ |
၁၁.၇ - ၁၂.၂ |
kGauss |
| Coercive Force ပါ။ |
Hcb |
≥ 10.9 |
kOe |
| ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှု |
Hcj |
≥ 20.0 |
kOe |
| Max Energy ထုတ်ကုန် |
(BH) အများဆုံး |
၃၃ - ၃၆ |
MGOe |
| အများဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန် |
Tw |
150 |
°C |
Dimensional နှင့် Geometric Tolerances
Sintered neodymium သည် ကြွေထည်နှင့်တူသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အထူးခက်ခဲသော်လည်း အလွန်ကြွပ်ဆတ်သည်။ နံရံအထူ ကန့်သတ်ချက်များကို သေချာစွာ အကဲဖြတ်ရပါမည်။ Sintered NdFeB သည် အလွန်ပါးလွှာသော နံရံများဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် ခက်ခဲသည်။ 1 မီလီမီတာ အထူရှိသော နံရံကို ဖိရန် ကြိုးစားခြင်းသည် အအေးခံသည့် အဆင့်တွင် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ အနိမ့်ဆုံးအသုံးပြုနိုင်သော အထူကို ထူထောင်ပါ။ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များက 2.5mm အထက်တွင် sintered radial ring walls များကို ထားရှိရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ပါးလွှာသွားပါက တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် အန္တရာယ်ဖြစ်လာသည်။
တင်းကျပ်သော ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု နှင့် ကုန်သွားခြင်း သည်းခံနိုင်မှုကို သတ်မှတ်ပါ။ မြန်နှုန်းမြင့် ရဟတ်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် ထောင်ပေါင်းများစွာသော တော်လှန်ရေးများဖြင့် လှည့်ပတ်သည်။ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုတွင် အနည်းငယ်သွေဖည်သွားသည့်တိုင် ပြင်းထန်သော ရဟတ်မညီမျှမှုကို ဖြစ်စေသည်။ သင်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.05mm အောက်ရှိသော စုစုပေါင်းညွှန်ပြချက်ဖတ်ခြင်း (TIR) ကို သတ်မှတ်သင့်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တိုင်းအတွက် လိုအပ်ချက် ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက် (CMM) အစီရင်ခံစာများ။
Coating နှင့် Environmental Protection
နီအိုဒီယမ်တွင် သံဓာတ်ပါရှိသည်။ အစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့ပါက လျင်မြန်စွာ သံချေးတက်လိမ့်မည်။ မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်စည်းဝေးပွဲ၏ သက်တမ်းကို ညွှန်ပြသည်။ သင်၏ သီးခြားလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်အခြေခံ၍ မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကို နှိုင်းယှဉ်ရပါမည်။
- Ni-Cu-Ni (Nickel-Copper-Nickel)- ဤသည်မှာ ပုံသေစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာကာကွယ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် တောက်ပသော သတ္တုအလွှာကို ပေါင်းထည့်သည်။ သန့်ရှင်းသော မော်တာအိမ်များတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။
- Epoxy Coating - Epoxy သည် ဆားဖြန်းဆေးနှင့် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို သာလွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အဆိပ်ရှိသော အရည်များကို ကိုင်တွယ်သည့် ပန့်များ သို့မဟုတ် ရေကြောင်းအသုံးပြုမှုများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ epoxy သည် တင်းကျပ်သော လေဝင်ပေါက်များကို ထိခိုက်စေသည့် နီကယ်ထက် ပိုထူသည်။
- Parylene- အခိုးအငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုမှတစ်ဆင့် Parylene သည် ပင်ပေါက်မပါသော၊ အလွန်ပါးလွှာသော အတားအဆီးကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် အတိုင်းအတာများကို သိသိသာသာ မပြောင်းလဲဘဲ ထူးခြားသော အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ပိုကုန်ကျသော်လည်း ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အာကာသအာရုံခံကိရိယာများတွင် ထူးချွန်သည်။
သင့်အပလီကေးရှင်းတွင် အလိုအလျောက် ဂီယာအရည်ကို အဆက်မပြတ်ထိတွေ့နေပါက၊ epoxy သို့မဟုတ် Parylene သည် စံနီကယ်ထက် သာလွန်သည်။ သင်၏နောက်ဆုံးဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို တွက်ချက်သည့်အခါ အလွှာအထူအတွက် အမြဲထည့်သွင်းပါ။
အခြားရွေးချယ်စရာများကို အကဲဖြတ်ခြင်း- မည်သည့်အချိန်တွင် မြှင့်တင်ရန် သို့မဟုတ် Pivot ပြုလုပ်ရန်
N35SH အဆင့်သည် ကောင်းမွန်သော အခြေခံလိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ သို့သော်၊ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် သင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ပြန်လည်စဉ်းစားရန် တွန်းအားပေးသည်။ ပြင်းထန်သော အပူပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ယှဉ်၍ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နေရာကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ဆရပါမည်။ မည်သည့်အချိန်တွင် အဆင့်များပြောင်းရမည်ကို သိရှိခြင်းသည် စနစ်ကျသော မအောင်မြင်မှုများကို တားဆီးပေးသည်။
N35SH နှင့် N45SH / N52
တခါတရံတွင် volumetric ကန့်သတ်ချက်များသည် သေးငယ်သော သံလိုက်ဂျီသြမေတြီကို ညွှန်ပြသည်။ သင့်ဒီဇိုင်းနေရာက ကျုံ့သွားသော်လည်း မြင့်မားသော torque လိုအပ်နေသေးပါက၊ သင်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်တစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။ N45SH အဆင့်သို့တက်လှမ်းခြင်းသည် တူညီသောရုပ်ထုထုထည်မှ သံလိုက်လှိုင်းအထွက်အား 25% ခန့် ပိုပေးသည်။
သို့သော်၊ ဤအဆင့်မြှင့်တင်မှုသည် ကွဲပြားသော အပေးအယူများကို ဆောင်သည်။ ပိုမြင့်သော စွမ်းအင်အဆင့်များသည် နီအိုဒီယမ်၏ မြင့်မားသော အချိုးကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းမှီခိုမှုကို တိုးစေသည်။ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ၊ စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို မြင့်မားစွာတွန်းပို့ခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှုအနားသတ်များကို လျော့နည်းစေသည်။ N45SH သံလိုက်တစ်ခုသည် 150°C အနီးတွင်လည်ပတ်နေချိန်တွင် N35SH သံလိုက်ထက် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း၏အစွန်းနှင့် ပိုနီးကပ်သည်။
ပူသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် N52 သံလိုက်ကို မသုံးပါနှင့်။ N52 စံနှုန်းသည် အများဆုံး 80°C ကိုင်တွယ်သည်။ ပူသော servo မော်တာအိမ်ရာအတွင်း ချက်ချင်းပျက်သွားလိမ့်မည်။
N35SH နှင့် N35UH / N35EH
မော်တာအိမ်များသည် အပူကို ဖမ်းသည်။ downhole တူးဖော်ခြင်း (သို့) အလုံပိတ်မော်တော်ယာဥ် လှုပ်ရှားစက်များကဲ့သို့ အပလီကေးရှင်းများသည် အလွန်အမင်း အပူရှိန်တက်ခြင်းကို ခံစားရသည် ။ အပလီကေးရှင်းပတ်ဝန်းကျင်သည် မကြာခဏ 150°C ကျော်လွန်ပြီး 180°C သို့မဟုတ် 200°C အထိ ရောက်ပါက၊ သင်သည် လှည့်ပတ်ရပါမည်။ သင်သည် အလွန်မြင့်မားသော (UH) သို့မဟုတ် အလွန်မြင့်မားသော (EH) အဆင့်များ လိုအပ်သည်။
N35UH ကဲ့သို့ အဆင့်တစ်ခုသည် တူညီသော သံလိုက်စွမ်းအား (35 MGOe) ကို ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း အပူချိန် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို 180°C အထိ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ N35EH သည် ထိုကန့်သတ်ချက်ကို 200°C အထိ တိုးပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် Dysprosium သို့မဟုတ် Terbium ကဲ့သို့သော လေးလံသော ရှားပါးမြေဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ယင်းကို အောင်မြင်နိုင်သည်။ ဤထည့်သွင်းမှုများသည် ကုန်ကျစရိတ်ဖွဲ့စည်းပုံအား ကြီးမားစွာပြောင်းလဲစေသော်လည်း သံလိုက်သည် ပြန်၍မရသောအကွက်များဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ အလွန်အမင်းအပူလွန်ကဲမှုကို အာမခံပါသည်။
Sintered Radial နှင့် Bonded NdFeB
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်က အခြားသော အဓိကရွေးချယ်စရာတစ်ခုကို တင်ဆက်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် sintered neodymium ကို အဓိက ဆွေးနွေးထားပါသည်။ Sintered သံလိုက်များသည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်နိုင်သော သံလိုက်သိပ်သည်းဆကို ပေးဆောင်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ဆတ်ဆတ်ထိမခံဖြစ်ပြီး ဂျီဩမေတြီအရ အကန့်အသတ်ရှိသည်။
Bonded NdFeB သည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အစားထိုးတစ်ခုကို ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် သံလိုက်အမှုန့်ကို ပေါ်လီမာ binder ဖြင့် ရောနှောသည်။ ဤအရောအနှောကို မှိုများထဲသို့ ထိုးသွင်းကြသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ပါးလွှာသောနံရံများ၊ ရှုပ်ထွေးသောအသွင်အပြင်များနှင့် ပုံစံခွက်ထဲမှ ပြီးပြည့်စုံသော စုစည်းမှုကို ရရှိစေပါသည်။
သံလိုက်သံလိုက်ကို ရွေးချယ်တဲ့အခါ စွမ်းအင်ကုန်ကြမ်းကို စွန့်လွှတ်လိုက်ပါ။ ပိုလီမာ binder သည် သံလိုက်ဓာတ်ကို ပျော့ပျောင်းစေသည်။ ချည်ထားသော radial ring တစ်ခုသည် sintered ring တစ်ခု၏ 35 MGOe နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 10 MGOe သာ ရရှိနိုင်သည်။ Light-duty sensors သို့မဟုတ် stepper motor အသေးများအတွက် ချိတ်ထားသော သံလိုက်များကို အသုံးပြုပါ။ လေးလံသောဆွဲငင်အားမော်တာများနှင့် ရုန်းအားမြင့်မားသောအသုံးချမှုများအတွက် sintered radial rings များကို အားကိုးပါ။
ဇယား- Sintered N35SH နှင့် Bonded NdFeB နှိုင်းယှဉ်မှု
| အင်္ဂါရပ် |
Sintered Radial N35SH |
Bonded Isotropic NdFeB |
| Max Energy ထုတ်ကုန် |
~35 MGOe |
~10 MGOe |
| အနည်းဆုံး နံရံအထူ |
2.5 မီလီမီတာ |
0.5 မီလီမီတာ |
| စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု |
ကြွပ်ဆတ်၊ ကြော်ရလွယ်တယ်။ |
ကြမ်းတမ်းသော၊ ကွဲခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
| Tooling Complexity |
မြင့်မားသော (ချိန်ညှိကွိုင်များ လိုအပ်သည်) |
အလယ်အလတ် (ဆေးထိုးမှိုများ) |
| မူလတန်းလျှောက်လွှာ |
မြင့်မားသော torque ရဟတ်များ |
တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများ၊ သေးငယ်သောမော်တာများ |
ဤရွေးချယ်မှုများကြားတွင် ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏လိုအပ်သော permeance coefficient ကို ဂရုတစိုက်ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်သည်။ သင်၏ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ သင်၏အမြင့်ဆုံးမျှော်လင့်ထားသည့်အပူချိန်တွင် BH မျဉ်းကွေးတစ်ခုပေါ်တွင် လည်ပတ်နေသောလိုင်းကို အမြဲတမ်းပုံတူအောင်လုပ်ပါ။
နိဂုံး
မှန်ကန်သော radial magnet အဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ မော်တာ သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာ တစ်ခုလုံးအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ကုန်ကြမ်းသံလိုက်အထွက်များကဲ့သို့ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ဦးစားပေးရမည်ဖြစ်သည်။ ကော်ထားသောအပိုင်းများမှ monolithic rings သို့ကူးပြောင်းခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။
- Thermal Baselines ကို တည်ထောင်ပါ- သင်၏ အမြင့်ဆုံး ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် နှင့် အတွင်းပိုင်း အပူရှိန်များ ကို အတည်ပြုပါ။ အပူချိန် ပုံမှန် 150°C ချဉ်းကပ်ပါက SH အဆင့်ကို သီးသန့်အသုံးပြုပါ။
- အာရုံစူးစိုက်မှုကို ဦးစားပေးပါ- သင့်ရောင်းချသူထံမှ တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှုကို တောင်းဆိုပါ။ ၎င်းသည် အရှိန်အဟုန်မြင့်သော အဖျက်တုန်ခါမှုများကို တားဆီးပေးသည်။
- Demagnetization Curves ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်သူမှ ပံ့ပိုးပေးသော အပူချိန်မြင့် BH မျဉ်းကွေးများကို မသုံးသပ်ဘဲ စိတ်ကြိုက်ကိရိယာတန်ဆာပလာအမိန့်ကို ဘယ်တော့မှ အတည်မပြုပါ။
- Magnet ကို ကာကွယ်ပါ- သင်၏ အပေါ်ယံရွေးချယ်မှုကို သင့်လုပ်ငန်းဆောင်တာ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီပါ။ ပြင်းထန်သောဓာတုထိတွေ့မှုအတွက် Parylene သို့မဟုတ် epoxy ကိုသုံးပါ။
အကန့်အသတ်ရှိသော ဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို အသုံးပြု၍ သင်၏ရဟတ်ဒီဇိုင်းကို ပုံစံထုတ်ရန် အချိန်ယူပါ။ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုအတွက် သင်၏ Press-fit tolerances အကောင့်ကို အတည်ပြုပါ။ ဤဘောင်များကို သေချာစွာအကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏သေချာသည်။ Radial Magnetization N35SH Magnet သည် သင့်ထုတ်ကုန်၏ တစ်သက်တာအတွက် အပြစ်ကင်းစင်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- N35SH သံလိုက်တွင် 'SH' သည် အဘယ်အရာကို ကိုယ်စားပြုသနည်း။
A- 'SH' သည် Super High ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်၏ အပူချိန် အမျိုးအစားခွဲခြားမှုကို ညွှန်ပြသည်။ SH-grade neodymium သံလိုက်သည် 150°C (302°F) အထိ ပတ်၀န်းကျင်တွင် တောက်လျှောက် လည်ပတ်နိုင်သည် ။ ၎င်းတွင် စံအဆင့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော ပင်ကိုယ်စိတ်အားထက်သန်မှု ပါဝင်သည်။
မေး- ကော်ပတ်ထားသော arc အပိုင်းများထက် အချင်းများသောကွင်းများကို အဘယ်ကြောင့်ပိုနှစ်သက်သနည်း။
A- Radial rings များသည် monolithic ဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် တစ်ခုတည်းသော စဉ်ဆက်မပြတ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူ သို့မဟုတ် centrifugal ဖိအားအောက်တွင် ကျရှုံးနိုင်သည့် ကော်များအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ Rings များသည် မလိုလားအပ်သော cogging torque နှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည့် ချောမွေ့ပြီး တူညီသော သံလိုက်စက်ကွင်းကိုလည်း ပေးပါသည်။
မေး- sintered radial လက်စွပ်အတွက် အလွန်ပါးလွှာသော နံရံအထူကို သုံးနိုင်ပါသလား။
A: မဟုတ်ဘူး၊ အလွန်ပါးလွှာတဲ့ နံရံတွေကို ရှောင်သင့်တယ်။ Sintered neodymium သည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်သည်။ နံရံအထူသည် 2.0mm သို့မဟုတ် 2.5mm အောက်တွင် ကျဆင်းသွားပါက၊ လက်စွပ်သည် နှိပ်ခြင်း၊ မီးရှို့ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်း အဆင့်များအတွင်း မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်း ဖြစ်နိုင်ချေ မြင့်မားပါသည်။
မေး- Multi-pole radial magnet ၏ flux ညီညွတ်မှုကို မည်သို့စမ်းသပ်ရမည်နည်း။
A- သင်သည် သံလိုက်တိုင်စကင်နာကို အသုံးပြု၍ flux ညီညွတ်မှုကို စမ်းသပ်သည်။ ဤကိရိယာသည် သံလိုက်ကို လှည့်ကာ မျက်နှာပြင် gauss အကွက်ကို မြေပုံဆွဲသည်။ တစ်ခုချင်းဝင်ရိုးစွန်းများကြား အထွတ်အထိပ်မှ အထွတ်အထိပ်ကွဲလွဲမှုကို သင်အကဲဖြတ်သည်။ ချောမွေ့သော မော်တာလည်ပတ်မှုအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် 5% အောက်ကွဲလွဲမှု လိုအပ်ပါသည်။
