ခိုင်မာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းကိုက်ညီမှု လိုအပ်သည်။ စျေးအသက်သာဆုံး သံလိုက်အဆင့်သို့ ပုံသေသတ်မှတ်ခြင်းသည် လေးလံသောလုပ်ငန်းဆောင်တာများအောက်တွင် ကြီးမားသောလုပ်ငန်းဆောင်တာများ ပျက်ကွက်မှုဖြစ်စေသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ သတ်မှတ်ထားသော ပရီမီယံအဆင့်များ လွန်ကဲခြင်းသည် သင့်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို မလိုအပ်ဘဲ တိုးစေသည်။ ၎င်းသည် သင်၏အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းတွင် ပြင်းထန်သောအပူမတည်ငြိမ်မှုကိုလည်း မိတ်ဆက်ပေးသည်။
အင်ဂျင်နီယာများသည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဆန့်ကျင်သည့် သံလိုက်သိပ်သည်းဆကို ထိန်းညှိပေးသည့် အကျပ်အတည်းနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ အဆင့်ရွေးချယ်မှုတွင် အနည်းငယ်မှားယွင်းသော တွက်ချက်မှုသည် မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းသည် အာရုံခံကိရိယာ၏တိကျမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပြီး ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏သက်တမ်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။ အမှတ်အသား ပျောက်ဆုံးခြင်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ထုထည်ကြီးမားသော စည်းဝေးပွဲများဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။ စက်ယန္တရားသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု ကြုံတွေ့ရသောအခါတွင် စိတ်မချရသော နယ်ပယ်လည်ပတ်မှုများကို လက်တွေ့ကျကျ အာမခံပါသည်။
N40 grade သည် လေးလံသော applications များအတွက် အဆုံးစွန်သော အင်ဂျင်နီယာချိုသာသော နေရာတစ်ခုအဖြစ် မကြာခဏ ထွက်ပေါ်လာသည်။ ၎င်းသည် flux သိပ်သည်းဆ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၏ တွက်ချက်မျှခြေကို ပေးဆောင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် တင်းကျပ်သော မူဘောင်တစ်ခုကို ကျွန်ုပ်တို့တင်ပြပါသည်။ မည်သည့်အချိန်တွင် သတ်မှတ်ရမည်ကို အတိအကျ လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ စက်မှု N40 နီယိုဒီယမ်သံလိုက် ။ အစားထိုးနီအိုဒမီယမ်အဆင့်များထက်
သော့ထုတ်ယူမှုများ
- N40 အခြေခံအဆင့်- 38-41 MGOe ၏ အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) ကို ထုတ်ပေးသည်၊၊ ပရီမီယံအဆင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို မစုပ်ယူဘဲ အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားကို လျှော့ချရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
- ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်- N40 သည် N35 ထက် သံလိုက်စွမ်းအား 14% ခန့်ပိုပေးသည်၊ မကြာခဏဆိုသလို အင်ဂျင်နီယာများအား ကုန်ကျစရိတ်အနည်းငယ်သာရှိသော အစုအဝေးများကို သေးငယ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
- အပူဓာတ်မှန်များ- Standard N40 သည် 80°C တွင် ကျဆင်းသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများသည် မကြာခဏ ပြောင်းပြန်ပြန်မလှည့်နိုင်သော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို ကာကွယ်ရန် မြင့်မားသော အပူချိန်နောက်ဆက်တွဲများ (N40H, N40SH, N40UH) လိုအပ်သည်။
- Over-Engineering Risks- ကြမ်းတမ်းသောစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအတွက် N50+ အဆင့်များကိုသတ်မှတ်ခြင်းသည် N40 ရှောင်ရှားနိုင်သော ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မကြာခဏမိတ်ဆက်ပေးသည်။
တိကျသော Magnet အဆင့်ရွေးချယ်မှုအတွက် လုပ်ငန်းကိစ္စ
Magnet ရွေးချယ်မှုသည် မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်၊ အာရုံခံကိရိယာတိကျမှုနှင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်ညွှန်ပြသည်။ ပုံတူရိုက်ခြင်းအဆင့်တွင် သင်သည် ခန့်မှန်းရန်မတတ်နိုင်ပါ။ အောင်မြင်မှုစံနှုန်းများသည် ဘဝသံသရာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထောက်ပံ့မှုကွင်းဆက်ရရှိနိုင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ အဆင့်များကို အကဲဖြတ်ရန် တောင်းဆိုသည်။ တိကျသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု သတ်မှတ်ချက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ဤအရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်များတွင် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်ခါမှုနှင့် အစိုဓာတ် ထိတွေ့မှုတို့ ပါဝင်သည်။ ဤအချက်များကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မှားယွင်းတွက်ချက်မှုအန္တရာယ်မှာ မယုံနိုင်လောက်အောင် မြင့်မားနေသေးသည်။ နိမ့်ကျသောအဆင့်များတွင် မဖြစ်စလောက်ငွေစုခြင်းသည် များသောအားဖြင့် ပိုကြီးသောပုံစံအချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် သင့်အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့အား အိမ်ရာများကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းဆွဲရန် တွန်းအားပေးသည်။ အားနည်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းများ ထားရှိရန် မလိုအပ်သော အလေးချိန်ကို ပေါင်းထည့်ရမည်။ အားပျော့သော သံလိုက်တစ်ခုသည် ပစ်မှတ်အား ရုန်းအားရရှိရန် မော်တာများတွင် ကြေးနီအကွေ့အကောက်များ ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ ဒါက ကိုယ်အလေးချိန်ကျတဲ့ ပြဿနာကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။
ဤအတောအတွင်း၊ ပရီမီယံအဆင့်များသည် စိတ်ပျက်စရာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များကို ပိတ်ဆို့မှုများဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြမ်းတမ်းသောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကပ်ဆိုးကြီး အပူဒဏ်ကို ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ အားကိုးတကြီး စက်မှု N40 Neodymium Magnet သည် ဤပေါင်းစပ်ကိန်းရှင်များကို လုံးလုံးလျားလျား ဖြေရှင်းပေးလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းပါဝါနှင့် အားကိုးရနိုင်မှုကြား ကွာဟချက်ကို တံတားထိုးပေးသည်။ တင်းကျပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ငွေကြေးဆိုင်ရာ နယ်နိမိတ်များအတွင်း ကိုက်ညီသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို သင်သည် လုံခြုံစေပါသည်။
စက်မှု N40 Neodymium Magnet ကို သတ်မှတ်ခြင်း။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံအခြေခံကို ဦးစွာတည်ဆောက်ရပေမည်။ နံပါတ် '40' သည် အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 40 MegaGauss-Oersteds (MGOe) ကို ဆိုလိုသည်။ ဤတိကျသော မက်ထရစ်သည် သန့်စင်ထားသော ပစ္စည်းအတွင်း သိမ်းဆည်းထားသော အလုံးစုံသော သံလိုက်စွမ်းအင်ကို ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းသည် အကြွင်းမဲ့ခွန်အား၏ အဓိကညွှန်ပြချက်အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ဝိသေသလက္ခဏာများသည် အခြားရွေးချယ်စရာများကြားတွင် ဤသတ်မှတ်ထားသောအဆင့်သည် အဘယ်ကြောင့်ထူးခြားသည်ကို ဖော်ပြသည်။
- Remanence (Br): အပိုင်းအခြား 12.5 မှ 12.8 KGs ။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဓာတ်ပြုပြီးနောက် ကျန်ရှိနေသည့် သံလိုက်စက်ကွင်းအား ရည်ညွှန်းသည်။
- Coercivity (Hcb) : အတိုင်းအတာ 11.4 KOe ဝန်းကျင်။ ၎င်းသည် သာမန်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေများအောက်တွင် demagnetization ကို မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- Intrinsic Coercivity (Hcj)- သံလိုက်စက်ကွင်းသည် ပြင်ပဆန့်ကျင်ဘက်နယ်ပယ်များနှင့် လုံးဝတည်ငြိမ်နေကြောင်း သေချာစေသည်။
ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများသည် ဤမျှတသောပရိုဖိုင်အပေါ် ကြီးကြီးမားမားအားကိုးသည်။ ၎င်းတို့ကို တိကျသော servo မော်တာများနှင့် ကြီးမားသော သံလိုက်ခြားနားချက်များအတွင်း၌ သင်တွေ့လိမ့်မည်။ လေအား တာဘိုင် ဂျင်နရေတာများ သည် ၎င်းတို့ကို စွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်း ကို တိုးမြှင့်ရန် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုသည်။ အကြီးစား သံလိုက်အချိတ်အဆက်များသည်လည်း ၎င်းတို့ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည်။ ဤအခြေအနေများတွင် အတွင်းပိုင်းနေရာသည် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ချုပ်နှောင်ထားဆဲဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း N52 အဆင့်၏ ပြင်းထန်ပြီး ကြွပ်ဆတ်သော ခွန်အားသည် လုံးဝမလိုအပ်ကြောင်း သက်သေပြသည်။
N40 နှင့် အောက်အဆင့်များ (N35၊ N38): ဘယ်အချိန်မှာ အဆင့်မြှင့်မလဲ။
ခြေရာခံအချက်သည် ယနေ့ခေတ်တွင် အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များစွာကို မောင်းနှင်စေသည်။ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။ စက်မှု N40 Neodymium Magnet သည် သိသိသာသာ သေးငယ်သော ထုထည်ကို ရရှိစေပါသည်။ သင်သည် ပိုကြီးသော N35 တွဲဖက်အဖြစ် အတိအကျတူညီသော ကိုင်ဆွဲအားကို ရရှိနိုင်သည်။ အလုံးစုံ တပ်ဆင်အလေးချိန်နှင့် နေရာတို့ကို အကဲဖြတ်သောအခါ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော အဓိပ္ပါယ်ရှိသည်။ စက်မှုကိရိယာတန်ဆာပလာများသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော spatial footprint လိုအပ်သောအခါတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် N40 ကို အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။
ခေတ်မီမော်တာဒီဇိုင်းများသည် ကြီးမားပြီး ထိရောက်မှုမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်နိုင်ပါ။ ကုန်ကျစရိတ်ကွဲပြားမှု ဖြစ်ရပ်မှန်သည် ဝယ်ယူရေးအသင်းများစွာကို အံ့အားသင့်စေပါသည်။ N35 နှင့် N40 အကြား စျေးနှုန်းကွာဟချက်သည် တစ်ကမ္ဘာလုံးတွင် ကျဉ်းမြောင်းနေပါသည်။ Magnetic flux ၏ ကြီးမားသော စွမ်းဆောင်ရည် 10-15% ကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အမြတ်ငွေသည် အပိုင်းပိုင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်း တိုးပွားမှုကို အလွယ်တကူ မျှတစေသည်။ ထုထည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုများသည် ဤရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းမှ အများဆုံးအကျိုးဖြစ်ထွန်းသည်။
| Magnet အဆင့် |
အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင် ထုတ်ကုန် (BHmax) |
Remanence (Br) |
နှိုင်းရ ပမာဏ လိုအပ်သည် |
| N35 အဆင့် |
33 - 35 MGOe |
11.7 - 12.1 KGs |
100% (အခြေခံအရွယ်အစား) |
| N38 အဆင့် |
၃၆ - ၃၈ MGOe |
12.2 - 12.5 KGs |
Baseline ၏ ~ 92% |
| N40 အဆင့် |
၃၈ - ၄၁ MGOe |
12.5 - 12.8 KGs |
Baseline ၏ ~ 86% |
ဇယားတွင် သရုပ်ပြထားသည့်အတိုင်း N40 သို့ပြောင်းခြင်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုထည်လိုအပ်ချက်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ဤပမာဏကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် မော်တာအိမ်ရာများကို ကျုံ့နိုင်စေပါသည်။ သင်သည် သံမဏိနည်း၊ ကြေးနီနည်းနှင့် ထုပ်ပိုးမှုနည်းသော ပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည်။ သံလိုက်အဆင့်တွင် အနည်းငယ်အဆင့်မြှင့်ခြင်းသည် ကုန်ထုတ်ပစ္စည်းအားလုံးအတွက် အမြတ်ဝေစုပေးသည်။
N40 နှင့် High-End အဆင့်များ (N45၊ N48၊ N52)- အင်ဂျင်နီယာ လွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်း
အင်ဂျင်နီယာများသည် အန္တရာယ်ရှိသော N52 ထောင်ချောက်ထဲသို့ မကြာခဏ ကျရောက်တတ်သည်။ သာမာန်အထင်အမြင်လွဲမှားမှုတစ်ခုက ပိုအားကောင်းတာက အမြဲတမ်း ပိုကောင်းတယ်လို့ အခိုင်အမာဆိုပါတယ်။ ဒါက လက်တွေ့ ရူပဗေဒကို လုံးဝ လျစ်လျူရှုတယ်။ Grade N52 သည် အပူပြိုကွဲမှုကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အဆင့်နိမ့်များထက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြွပ်ဆတ်မှုကိုလည်း သက်သေပြသည်။ N52 အတွက် လိုအပ်သော သိပ်သည်းသော sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိတ်လန့်မှုအောက်တွင် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို အလျှော့ပေးသည်။
စက်ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုသည် တပ်ဆင်လိုင်းပေါ်တွင် ကြီးမားစွာ အရေးပါပါသည်။ N40 ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် disc တစ်ခုသည် အနည်းငယ်ပိုတည်ငြိမ်သည်။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်စက်မှုလုပ်ငန်းစုအတွင်း အသေးစားအရိုးကျိုးမှုများကို တက်ကြွစွာ ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။ စက်ရုပ်လက်များသည် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ကိုင်တွယ်သည်။ လျင်မြန်စွာ ထည့်သွင်းခြင်းသည် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ အလွန်မြင့်မားသော အဆင့်များသည် ဤစက်မှုဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုအောက်တွင် ကွဲထွက်တတ်သည် သို့မဟုတ် ကွဲအက်တတ်သည်။ သေးငယ်သော ချစ်ပ်ပြားများသည် အကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာကို ထိခိုက်စေပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။
လျော့နည်းသွားသော ရလဒ်များသည် အဆင့်မြင့်အဆင့်များဆီသို့ ခုန်တက်ခြင်းကို အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုသည်။ N40 မှ N52 သို့ပြောင်းခြင်းသည် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ သို့တိုင်၊ စံမော်တာများတွင် လက်တွေ့ကျသော စွမ်းဆောင်ရည်များ နည်းပါးနေသေးသည်။ အပို flux ကို အသုံးမပြုမီ သင်၏ stator core သည် သံလိုက် saturation သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ မလိုအပ်သော ပါဝါအတွက် ကြီးမားသော ပရီမီယံကြေးကို သင် ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤလွန်ကဲသော အင်ဂျင်နီယာထောင်ချောက်ကို တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ကြဉ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။
အပူချိန် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ရှင်သန်မှု (နောက်ဆက်တွဲ ကိစ္စများ)
ကုန်ကြမ်းရှာဖွေရာတွင် ကြီးမားသော ကန်းကွက်တစ်ခုရှိသည်။ ပုံမှန် နီအိုဒီယမ် ဘလောက်တစ်ခုသည် 80°C (176°F) ကျော်လွန်၍ အမြဲတမ်း သံလိုက်ဓာတ် ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ဤအပူချိန်ကို အလုံပိတ်မော်တာအိမ်များအတွင်း အလွယ်တကူရောက်ရှိနိုင်သည်။ ရှင်သန်မှုကိုအာမခံရန်အတွက် သင်သည် စက်မှုဆိုင်ရာ နောက်ဆက်တွဲများကို ပုံဖော်ရပါမည်။ နောက်ဆက်တွဲများသည် Dysprosium ကဲ့သို့သော အထူးပြုခြေရာခံဒြပ်စင်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤဒြပ်စင်များသည် အပူခံနိုင်ရည်ကိုတိုးစေသည်။
- N40M (အလတ်စား)- 100°C အထိ ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။ လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
- N40H (မြင့်) : 120°C အထိ ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။ ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းမော်တာများတွင် အဖြစ်များသည်။
- N40SH (Super High) : 150°C အထိ ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ရဟတ်များတွင် အသုံးပြုသည်။
- N40UH / N40EH- 180°C မှ 200°C အထိ လွန်ကဲသော အပူပေးကိရိယာများ။ လေးလံသော မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်အသုံးပြုမှုအတွက် သီးသန့်ထားရှိသည်။
အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုရှိသော ရေရှည်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေသည်။ စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဓာတ်တိုးမှု လျင်မြန်စွာ ကာကွယ်ရန် တိကျသော ပလပ်စတစ် ရွေးချယ်မှုများ လိုအပ်သည်။ နီကယ်-ကြေးနီ-နီကယ် (Ni-Cu-Ni) သည် ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် စံကာကွယ်ရေးအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ Epoxy coatings များသည် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် အဆိပ်ပြင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထူးချွန်သည်။ ၎င်းတို့သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးခြင်းတို့ကို တားဆီးပေးသည်။ သင့်လေထုကွာဟချက်ကို တွက်ချက်ရာတွင် အပေါ်ယံအထူကို ထည့်ရပါမည်။
ဝယ်ယူရေးမူဘောင်- ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းဆိုင်ရာ မဟာဗျူဟာ
မှန်ကန်သော ရင်းမြစ်သည် တင်းကျပ်ပြီး ထပ်တလဲလဲ လုပ်နိုင်သော နည်းစနစ်ကို တောင်းဆိုသည်။ ပေးသွင်းသူ ဒေတာစာရွက်များကိုသာ အားကိုးခြင်းသည် ညီညွတ်မှုကို ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ကာကွယ်ရန် တရားဝင်ဘောင်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
- Operational Ceiling ကို သတ်မှတ်ပါ- အတိအကျ ဆက်တိုက် လည်ပတ်နေသော အပူချိန်ကို မြေပုံဆွဲပါ။ အဆင့်နောက်ဆက်တွဲကို မရွေးချယ်မီ အမြင့်ဆုံးအပူရှိန်တက်ခြင်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ အပူသည် အမြဲတမ်း သံလိုက်များ၏ အဆုံးစွန်သော ရန်သူဖြစ်သည်။
- N40 ပါသော ရှေ့ပြေးပုံစံ- ၎င်းကို သင်၏ အဓိက စမ်းသပ်မှု အခြေခံလိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုပါ။ သင့်စံနှုန်းများ မအောင်မြင်ပါက N45 အထိ အတိုင်းအတာ။ ပိုလျှံနေသောအားကို မှတ်တမ်းတင်ပါက N35 အထိ အတိုင်းအတာကို လျှော့ချပါ။
- ပေးသွင်းသူ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု - ဒုတိယလေးပုံတစ်ပုံ BH မျဉ်းကွေး အစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုရန်။ သင်၏ သတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် demagnetization မျဉ်းကွေးများကို တောင်းဆိုပါ။ အခန်းအပူချိန် သတ်မှတ်ချက်များသည် မပြည့်စုံသော ဇာတ်လမ်းကို ပြောပြသည်။
- သည်းခံမှုမြေပုံဆွဲခြင်း- ပေးသွင်းသူသည် တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာသည်းခံမှုများကို တသမတ်တည်း ပြည့်မီကြောင်း သေချာပါစေ။ အလိုအလျောက်ထည့်သွင်းခြင်းသည် ကွဲထွက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် တိကျသောဂျီသြမေတြီများ လိုအပ်သည်။ အရေးကြီးသော အံဝင်ခွင်ကျမှုအတွက် +/- 0.05mm ၏ ခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပါ။
ဤဘောင်ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ အဖွဲ့များသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ကိရိယာပြင်ဆင်မှုများကို ရှောင်ရှားကြသည်။ သင်သည် လည်ပတ်မှုအစောပိုင်းတွင် ခန့်မှန်းနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်မက်ထရစ်များကို သော့ခတ်ထားသည်။ ပုံတူရိုက်ခြင်း မှန်ကန်စွာ ပြုပြင်ခြင်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် လပေါင်းများစွာ အင်ဂျင်နီယာ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုကို သက်သာစေပါသည်။
နိဂုံး
သံလိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျသောရွေးချယ်မှုသည် စနစ်ရှင်သန်နိုင်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ တစ်ခု စက်မှု N40 Neodymium Magnet သည် ခေတ်မီဒီဇိုင်းအတွက် အကောင်းဆုံးလမ်းဆုံကိုကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းကိုင်ဆောင်မှုစွမ်းအား၊ အပူပိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ဘတ်ဂျက်ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်မှုကို ချောမွေ့စွာ ချိန်ခွင်လျှာညှိပေးသည်။ သင့်လျော်သော အပူချိန်နောက်ဆက်တွဲများနှင့် စမတ်အပေါ်ယံပိုင်းရွေးချယ်မှုများမှတစ်ဆင့် ဤပျော့ပြောင်းမှုကို သင်ရရှိနိုင်ပါသည်။
- လေဟာနယ်ထဲတွင် အဆင့်များကို မရွေးချယ်ပါနှင့်။ အပူဝန်များနှင့်အတူ အမြဲအကိုးအကား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ။
- အမှန်တကယ် flux လိုအပ်ချက်များကို တိုင်းတာရန်အတွက် N40 ကို သင်၏မူလပုံစံပုံကြမ်းပုံကြမ်းအခြေခံလိုင်းအဖြစ် ဦးစားပေးပါ။
- အပူချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် စံအခန်းအပူချိန် BH မျဉ်းကွေးများထက် ပေးသွင်းသူဒေတာကို စစ်ဆေးပါ။
- မော်တာများရှိ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလေကွာဟမှုကို တွက်ချက်သည့်အခါ အပေါ်ယံအထူအတွက် ထည့်တွက်ပါ။
ယနေ့ အင်ဂျင်နီယာ ပံ့ပိုးကူညီမှုထံ ဆက်သွယ်ပါ။ သင်၏နောက်ပရောဂျက်အတွက် စိတ်ကြိုက်သံလိုက်ပတ်လမ်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို တောင်းဆိုပါ။ သင့်ရှေ့ပြေးပုံစံစမ်းသပ်မှုအဆင့်ကို ချက်ချင်းစတင်ရန် လုံခြုံသော N40 နမူနာကိရိယာများ။ ယခု တိကျသော အတည်ပြုချက်သည် နောက်ပိုင်းတွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- N40 သံလိုက်သည် N35 ထက် သိသိသာသာ အားကောင်းပါသလား။
A: ဟုတ်ပါတယ်။ ၎င်းသည် အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်တွင် အကြမ်းဖျင်း 14% တိုးလာပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော လက်တွေ့ကျသော ဆွဲငင်အားကို တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်သည်။ ၎င်းသည် တူညီသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတိုင်းအတာများအတွင်း တိုးမြှင့်ထားသော မော်တာ torque ကိုထုတ်ပေးသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအထွက်ကို မထိခိုက်စေဘဲ အစိတ်အပိုင်းများကို လျှော့ချရန် ဤအပိုခွန်အားကို အသုံးပြုသည်။
Q- ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် N52 သံလိုက်ကို N40 ဖြင့် အစားထိုးနိုင်ပါသလား။
A- ဟုတ်ကဲ့၊ ဒါပေမယ့် အရွယ်အစား-မှ ခွန်အား အချိုးကို တွက်ချက်ရပါမယ်။ N40 သည် ကုဗမီလီမီတာလျှင် flux density နည်းပါသည်။ N52 ၏ အတိအကျထွက်ရှိမှုနှင့် ကိုက်ညီရန်၊ သင်သည် N40 သံလိုက်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုထည်ကို တိုးမြှင့်ရပါမည်။ သင်၏ တပ်ဆင်မှုနေရာသည် ပိုမိုကြီးမားသော သံလိုက်တစ်ခုအား ခွင့်ပြုပါက၊ ဤလဲလှယ်မှုသည် ငွေကြေးများစွာ သက်သာစေပါသည်။
မေး- N40 သံလိုက်သည် ၎င်း၏ အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်ပါက မည်သို့ဖြစ်မည်နည်း။
A: ၎င်းသည် အပူထိတွေ့မှုအပေါ် မူတည်သည်။ နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော ဆုံးရှုံးမှုဆိုသည်မှာ သံလိုက်သည် ခေတ္တအားပျော့သွားသော်လည်း အအေးခံသောအခါတွင် အပြည့်အဝ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာပါသည်။ အရေးကြီးသောအဆင့်ကို ဖြတ်ကျော်ပါက၊ နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော မက်ဂနက်စတီယာရှင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ သံလိုက်သည် ခွန်အားကို အပြီးတိုင် ဆုံးရှုံးစေသည်။ ၎င်း၏မူလအကွက်ကို ပြန်လည်ရယူရန် ပစ္စည်းများအား ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ပြန်လည်ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။
မေး- စက်မှုအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုတွင် N40 သံလိုက်များအတွက် မည်သည့် coating သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သနည်း။
A- Standard Nickel-Copper-Nickel (Ni-Cu-Ni) သည် ခြောက်သွေ့သော၊ အတွင်းပိုင်း အလိုအလျောက်စနစ်သုံး စက်များအတွက် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။ သင့်စက်ပစ္စည်းသည် စိုစွတ်သော၊ စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ရေဆေးချသည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်ပါက၊ Epoxy coating ကို ရွေးချယ်ပါ။ Epoxy သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Zinc plating သည် ထိတွေ့မှုအန္တရာယ် အနည်းဆုံးဖြင့် အခြေခံ၊ စိုထိုင်းဆနည်းသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဘတ်ဂျက်နှင့် အဆင်ပြေသော ရွေးချယ်မှုကို ပေးပါသည်။
